粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程為： 

     工件前處理{除銹、預(yù)脫脂、脫脂（除油）、水洗、磷化、水洗、純水洗}→烘干→噴粉→固化→冷卻→檢查→成品

     工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng).粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

     在很多開放式烘道中，往往會(huì)涉及到因烘道端口發(fā)放位跟外面空氣直接交流導(dǎo)致溫度上不去，熱損耗較大的情況，其實(shí)只要合理利用烘道內(nèi)外的溫度差異形成對(duì)流層做出風(fēng)幕墻效應(yīng)，這些問(wèn)題都可以輕易的解決不用你再為烘道加保溫幕簾或裝門。
      比方說(shuō)橋式烘道他在一個(gè)上坡段和下部平行延長(zhǎng)段交接位形成一個(gè)對(duì)流阻隔層就對(duì)烘道內(nèi)部起到了保溫避免熱損耗。關(guān)鍵是你在設(shè)計(jì)烘道阻流位的熱風(fēng)出口時(shí)很有講究的，根據(jù)烘道空間容量大小和端口位置比例，你可以在回風(fēng)加熱處保證一定的風(fēng)流量，確定好出風(fēng)方向，由于熱往上走，冷風(fēng)從下部鉆進(jìn)，當(dāng)你確定的位置有一定的熱風(fēng)輸出流量風(fēng)壓的情況下在它進(jìn)行內(nèi)循環(huán)的過(guò)程中就自然的對(duì)外面冷風(fēng)的補(bǔ)進(jìn)形成了阻斷，這樣就可以更好的避免過(guò)多熱損耗，所以說(shuō)有些烘道不加門一樣是可以達(dá)到保溫又避免犧牲一部分的熱功率，設(shè)計(jì)上這些都是可以實(shí)現(xiàn)的哈！